サービス・技術
加工・熱処理
省力化、生産性向上に貢献するトータル技術サービスを提供しています。
金属素材の加工・熱処理に対するニーズは、多品種・小ロットといった調達側面に関するものから、特殊な特性、複雑な形状といった加工内容に関するものまで広範にわたります。
こうしたご要望にきめ細かい技術サービスを通じてお応えするために、当社は静岡支店に材料倉庫・加工工場・熱処理工場を設置して、お客様のニーズにあったサービスを提供しています。
特長
01.様々な設備でお客様のニーズに柔軟に対応
加工工場では、金型部品の加工が主で様々な加工内容に対応するために設備を導入しています。社内対応が難しい加工内容の場合は協力メーカーを活用することで幅広く対応します。熱処理工場では、金型部品の熱処理が主で各種鋼材に合わせて焼入炉を選択。金型の硬さもお客様のニーズに合わせて幅広く対応します。
02.素材～加工～熱処理をワンストップで提供
当社は同じ敷地内に材料倉庫・加工工場・熱処理工場があるため、材料を切断→荒加工→熱処理→仕上加工迄対応可能で運搬に時間がかからないため、納期短縮が可能になります。
提供技術
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加工お客様の要求仕様に沿って金属の切削加工を行います。多彩な設備により切断材料の一次加工（6面フライス加工、穴加工）から、中間加工（荒加工～熱処理）、完成品加工まで短納期で対応しており、さらに設備の充実を図っています。
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熱処理各種鋼材の用途に応じて焼入焼戻しなどを行い、強度や靭性、耐熱性を高めます。特に高速度工具鋼においては真空加熱と高圧ガス冷却を組み合わせた特殊設計の焼入炉を導入。高い水準の特性を安定して引き出すことを可能にしています。
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表面処理用途に合わせた3タイプのガス軟窒化処理を使い分け、過酷な条件での使用に耐える「表面は硬く、中は粘り強い」金型を実現します。
大型のピット型ガス軟窒化炉により、大型サイズにも対応可能です。鋼材の表面に特殊な処理を施して、強度や、耐摩耗性、耐ヒートクラック性、耐食性、その他の機械的特性を向上させます。
ワンストップの作業体制
材料倉庫・加工工場・熱処理工場が同一敷地内にあり、一貫して対応可能です。
材料切断
要求仕様のサイズに切断
粗加工
要求仕様に適した熱処理前加工
熱処理
要求仕様に応じた時間・温度で熱処理
仕上加工
要求に適した高精度な加工
表面処理
ガス軟窒化処理をはじめとして多種多様な表面改質処理に対応